江蘇省射陽(yáng)縣騰達探傷機廠(chǎng)
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磁粉探傷儀在車(chē)輪缺陷檢測中的應用

編輯:江蘇省射陽(yáng)縣騰達探傷機廠(chǎng) 時(shí)間:2019-07-11

磁粉探傷儀在車(chē)輪缺陷檢測中的應用,輪對是車(chē)輛走行部中最重要的部件之一,對車(chē)輛輪對的檢測并準確地判斷其缺陷位置一直是鐵道運輸部門(mén)非常重視的問(wèn)題。采用數字超聲波探傷儀,實(shí)現輪對踏面的缺陷檢測,包括:踏面剝離及剝離前期檢測;踏面表面及近表面裂紋檢測。

超聲波探傷儀系統利用超聲表面波的脈沖反射原理進(jìn)行缺陷檢測。當輪對沿鋼軌運行到探頭位置,輪對踏面接觸探頭的瞬間,EMAT(電磁超聲探傷技術(shù))在車(chē)輪踏面表面及近表面激發(fā)出電磁超聲表面波脈沖,超聲表面波將沿踏面表面及近表面圓周以很小的損耗傳播。超聲表面波在踏面雙向傳播(順時(shí)針和逆時(shí)針),沿車(chē)輪表面及近表面傳播1周后回到探頭位置,EMAT探頭檢測到返回的超聲表面波后形成第1次周期回波;未衰減的超聲波繼續沿踏面傳播,依次形成第2次、第3次周期回波,直到能量衰減到設備無(wú)法檢測為止。

當車(chē)輪踏面表面及近表面有裂紋或剝離等缺陷存在時(shí),超聲波在缺陷端面處一部分能量被反射,沿原傳播路徑返回并被探頭檢測到,形成缺陷回波;另一部分能量繞過(guò)缺陷端面繼續傳播,形成周期性回波。通過(guò)正常的周期回波(RT)與缺陷回波(E)的對比分析,可以定性分析當前輪對的踏面缺陷狀況。


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